銀豹收銀系統-銀豹烘焙生產管理系統
“銀豹烘焙生產系統”分為基本檔案,采購管理,倉庫管理,生產管理等模塊,滿足國內現有烘焙的業務模式。 系統支持商業零售企業運作的各個環節,能夠幫助企業完善物流、信息流及資金流的管理、全面降低經營成本,實行科學合理訂貨、快捷配送、提高商品的周轉率、降低庫存,提高資金利用率及工作效率。
目錄
系統的安裝系統運行的軟硬件環境安裝系統前的準備安裝與卸載系統操作說明數據對接加載基本資料貨品資料倉庫資料部門資料員工資料工廠BOM配方設置原則配方新建與維護配方必要設置(批量)配方其他設置采購管理請購單采購訂單采購收貨采購退貨倉庫管理領料單調撥單報損單盤點單調價單生產管理生產運作流程圖生產訂單來源總部生產(生產排產)生產入庫生產報損成品分貨工廠配送重要對賬報表車間生產物料管理物料統計部門設置車間物料領進生產用料車間物料報損車間物料盤點重要對賬報表 系統的安裝系統運行的軟硬件環境
1.本地部署
硬件需求 最低配置 建議配置 生產系統主機 CPU:P4 3.0G 內存:4G 硬盤:500GB CPU:至強 E5 或相近 內存:8GB 硬盤:2TB或更高 軟件需求 最低配置 建議配置 生產系統主機 操作系統:WINDOWS XP 數據庫:SQL Server 2000 操作系統:WINDOWS 7 數據庫:SQL Server 2005 R2/2012
2.云端部署
云端部署的話,即數據可直接儲存備份在云服務器,無需其他設置。
安裝系統前的準備1.系統硬件準備
1)在安裝“銀豹烘焙收銀管理系統”軟件產品之前,必須按照“運行環境要求”準備好所有的硬件;
2)同時要求必須準備好網絡連接設備,如:交換機、網卡、網線、總部和分部的通訊設備(如:連網設備,VPN、DDN 等);
2.系統軟件準備
1)在安裝“銀豹烘焙生產管理系統”軟件產品之前,必須按照“運行環境要求”準備并安裝好所有操作系統和數據庫系統;
2)同時要求必須局域網和多個連鎖分店的網絡連通(TCP/IP 協議);
3)SQL Server 建議安裝 SQL Server 2005 企業版或以上版本;
安裝與卸載安裝步驟
1.安裝數據庫文件(由銀豹技術人員協助處理)
2.安裝/登錄生產ERP系統
1)雙擊【ERP生產系統】安裝包,運行安裝程序,出現以下界面,輸入從銀豹技術人員獲取的注冊碼

2)點擊下一步即可安裝完成

擊下一步
雙擊【銀豹烘焙生產系統系統】?打開,出現登錄窗口,使用操作員工號即密碼登錄即可卸載步驟
卸載“銀豹烘焙ERP系統”步驟如下:
1.在“控制面板”窗口中雙擊“添加/刪除程序、或程序和功能”并打開卸載程序窗口。
2.在第 1 步打開的窗口中選擇“銀豹烘焙erp系統”,點擊“卸載”或雙擊,并完成卸載。
提示:卸載“烘焙ERP”程序,不會刪除存在的數據庫數據。
系統操作說明 數據對接加載說明:該功能主要用于從云端拉取資料,將云端的數據拉取到ERP的數據庫中。
操作路徑: 文件—手動下載(從云端),篩選時間后,勾選要下載的數據,點擊【開始下載】。
注意:時間篩選的是云端數據的最后修改時間。
例如:9月8日對商品資料進行了更改,或者9月8日產生的訂貨單據, 那時間就篩選9月8日。
1.門店要貨單[訂貨單]
拉取門店前臺向總部要貨的訂貨功能產生的單據。
注意:這是最常用也最重要的拉取數據,門店每天的要貨都是從這里抓取。
2.生日蛋糕單[預約單]
拉取門店前臺預定單功能產生的單據,烘焙行業一般用于生日蛋糕的預定。
3.門店盤點單
拉取門店盤點產生的盤點數據。
4.門店退貨單
拉取門店報損產生的單據。
5.門店調撥單、門店外購單
拉取門店和總部之間互相調貨產生的單據,以及門店和總部使用進貨功能產生的單據。
6.門店POS單
拉取門店前臺商品銷售產生的銷售單據。
7.門店自產單[生產制作]
拉取門店前臺使用“生產制作”功能產生的數據。
8.貨品類別[包括商品資料]
拉取云端和商品相關的資料,包括: 商品分類、商品資料、商品的主副單位以及互相之間的轉換關系、默認訂貨單位(不包含配方以及商品設置里的各種屬性)。
9.供應商資料
拉取云端設置好的供應商資料
10.結算方式[支付方式]
拉取云端設置好的支付方式
11.操作員資料[收銀員資料]
拉取云端的收銀員資料, 此項不拉取導購員。
12.門店退貨原因[商品報損原因]
拉取事先設置好的商品報損原因。
基本資料 貨品資料貨品類別/資料均由云端去創建之后再同步過來,如需新增或者修改也建議走云端操作再同步。
操作路徑:【基礎資料】—貨品資料/貨品類別
1.貨品類別
1)類別設置
貨品類別按照可支持多級分類展示,按照類別編碼順序依次排列,建議一級大類可按照成品類、半成品類、原材料類、配料類
特別說明:配料類商品的定義,需經過配料室配料的“半成品”,商品后面統一加上(配)做標記,如甜面團(配),統一定義配料類商品可方便區分工廠配料室配料商品跟傳統意義上配發到門店的“半成品”,便于財務核算。

2)修改分類信息
選中需修改分類的上一級分類,右側展示列表選中需修改分類

2.貨品資料
雙擊商品或者點擊修改進入貨品資料編輯框

參數說明:
貨號、條碼(必填):貨號、條碼同步云端的商品編碼,貨號跟條碼需區別管理,則再需單獨再更改貨號 基礎信息: a.存貨類型(必填):對應不同分類商品的核算屬性,如原材料對應為原材料核算 b.貨品類別(必填) c.其他屬性:倉庫、零售貨品、可組裝拆卸 單位信息:同步云端多單位以及換算關系,其中采購默認單位、倉庫默認單位、配方默認單位勾選之后,可在對應操作模塊默認顯示單位 存貨信息:設置商品所屬倉庫以及庫存上下限 自定義信息:自定義字段內容,同步云端的自定義字段內容 供應商資料:選擇主供應商3.貨品必要設置(批量)
云端新增商品后ERP端貨品資料相關設置(點擊下載操作文檔)
1)存貨類型
操作路徑:【貨品資料】--操作--設置貨品存貨類型
說明:成品類——產成品核算;原材料類——原材料核算;配料類——配料名稱;半成品類——半成品核算/產成品核算
操作流程:選擇某一分類后,右側選中其中一商品,往上或者往下拖動即為批量選中或者操作CTRL+A全選后,指定某一存貨類型,保存。

另:可設置頁面操作數量,點擊頁面底部【設置】,自動計算每頁記錄數不勾選,設置操作最大數,默認最大300。

設置每頁記錄數
2)貨品默認倉庫
說明:成品類——成品倉;原材料類——原材料倉;半成品類——半成品倉
操作路徑:【貨品資料】--操作--設置貨品功能設置
選中分類,右側列表選中某一商品,往上或者往下拖動即為批量選中或者操作CTRL+A全選后,指定默認倉庫,保存。

3)貨品功能設置
操作路徑:【貨品資料】--操作--設置貨品功能設置
a、倉庫/零售貨品
說明:勾選倉庫貨品的商品(原材料類商品),主要應用于采購單、領料單等模塊商品的進出庫;勾選零售貨品,可體現在門店對賬模塊查詢使用。
操作:選擇分類,選中右側列表第一個商品,移至倉庫貨品或者零售貨品之后,往下拖動即批量勾選后,保存。

b、生產基數
生產基數即為生產倍量,如成品一烤盤能考8個,即可設置成品的生產基礎為8
4)門店要貨接收設置
操作路徑:基礎資料--相關設置--門店要貨接收設置

說明:原材料類所有商品需勾選倉庫接收,需在倉庫完成進出庫。
其他分類商品可默認都不用勾選,默認計劃部會接收,即可進入生產模塊
操作:選中原材料類,右側商品列表一商品,移至倉庫接收/計劃部接收往下拖動批量選中,或者點擊整列打勾全選后,保存。

5)貨品默認單位
商品在不同部門對應的默認單位,例如銷售使用的默認單位,采購使用的默認單位、倉庫使用的默認單位。
操作路徑:基本資料-貨品資料-操作-設置貨品默認單位
6)新增商品對應的生產管理設置
為了在門店要貨功能界面能直接顯示出貨品,方便補單時直接在對應的商品處填寫數量。 注:①若覺得不需要顯示該步驟可以不用設置;②有多單位的商品,請選擇門店要貨常用單位所對應的商品,右移完成后點擊左上角保存即可 操作路徑:生產管理-生產系統-門店要貨-操作-設置常用下單貨品(工廠用)-右移所需下單常用的貨品-保存



1.創建倉庫資料
路徑:【業務管理】--【倉庫系統】--【相關功能】--倉庫資料
新增倉庫資料,必填信息為倉庫編碼跟倉庫名稱,狀態默認是使用中

在ERP系統里邊涉及到相關操作的所有門店以及工廠各個部門的歸類劃分,定義部門的操作屬性,需區分是否屬于生產部門。
操作路徑:【基礎資料】--相關功能--【部門資料】
創建/部門資料
部門資料中默認顯示的為云端加載過來的各個門店信息,可統一在添加個[門店]一級分類,歸類到門店底下;除了門店之外,可把部門資料劃分為生產車間、倉庫、以及各個職能部門
操作:
點擊新增部門資料,輸入部門編碼和部門名稱,如為二級部門可選擇上級部門,部門狀態默認為使用,如需停用,則可操作狀態為停用,另其中生產部門,需勾選屬于生產車間。

如需修改部門相關信息,可選中到需修部門的上級部門,在右側詳情欄處雙擊修改。
員工資料員工資料可加載云端的收銀員資料過來,如在erp端做新增的話,點擊新增添加員工編號、員工名稱、歸屬部門等信息

操作路徑:【基礎資料】--【工廠BOM】
配方設置原則(1)配方可按照多級配方關系來,多級配方設置原則參照按照生產工序上的流程來體現,從配料室配料開始到制作工序物料投放。
(2)統一單位設置,便于成本核算。成品商品作為配方主件,主件單位為銷售單位;子件為原材料類商品(包材類除外),單位均可設置為g,便于匯總原材料消耗量;配料類商品作為主件單位均為份,一份即一手配料的數量
配方新建與維護1.配方逐個創建
說明:
選擇成品(主件商品)進入創建成品底下對應的配方,成品(半成品)對應配方為配料類商品,配料類商品對應配方為原材料,以此類推,組成多級配方架構。
操作:
點擊添加或者快捷鍵F5,輸入成品(半成品)條碼或者商品名稱,選中商品后,點擊【清單維護】,進入物料清單維護表,錄入對應的BOM配方商品信息后,保存,審核方可生效。(可統一批量審核,下文說明)

2.物料清單維護
子件名稱:搜索對應的子件商品
單位:配方單位,選擇最小單位
子件數量:配方使用量
用料車間:配方主件對應的生產車間(可批量設置,下文說明)
損耗率:

填寫完成,保存,審核方可生效。
3.批量導入
操作路徑:【工廠BOM】--操作--導入產品BOM
導入模板必包含字段:主件編碼、主件名稱、主件單位、主件數量、子件編碼、子件名稱、子件單、子件數量、損耗率
注:除了損耗率字段對應的內容可不用填寫,其他幾個字段對應內容均為必填。
操作:進入導入產品BOM,直接點擊下一步,復制導入模板的全部內容到粘貼版,下一步直至提示導入則完成。

1.批量設置用料車間
操作路徑:【工廠BOM】--操作--批量設置bom信息
操作:例如面包類商品對應的配方的用料車間為面包組,則選中面包類,選中一商品向下拖動或者CTRL+A全選,在用料車間列的任意位置右擊,選中用料車間。

2.批量審核
操作路徑:工廠BOM--操作—批量審核BOM

1.生產單位轉換
應用說明:生產成品商品要貨單位與生產單位不一致的的情況下,比如排包,門店要貨單位為條,工廠生產單位為組,成品生產任務單需要按照生產單位來體現,則可通過這個設置來轉化。
操作路徑:工廠BOM--操作--設置生產單位轉換
操作:
(1)新增轉換單,先設置生產貨品(如圖),選擇要貨單位跟生產單位,設置兩者換算關系
(2)設置配料的配料商品,默認為BOM上的一一對應關系,

2.指定配料計量單位
應用說明:配料的份數用于定義的最低生產批量,一般按照半份或者整份來設置的話,配料份數取值為0.5倍或者1倍,系統可根據配料份數,自動調整生產任務單跟配料單。
操作路徑:【工廠BOM】--操作--批量設置bom信息
操作:雙擊或者點擊修改商品,進入設置即可。
取舍臨界值:下圖所示,取舍臨界值為0.2,當配料份數為0.8份時,則取整份生產,配料份數為0.7份時,取0.5份生產

采購流程: 發起請購單->根據請購單制作采購訂單—>到貨后的采購收貨。
注:采購流程中,需要把可以采購的貨品,設置成倉庫貨品。

請購單只是發起一個請求購買貨品的需求,并未開始真正采購貨品,需要請購單審批通過后,才會進入下一環節,制作采購訂單。
流程:新增請購單—》填寫 部門、請購人、輸入具體的請購貨品信息,確認無誤后點擊保存—》保存后請購單會變成“待審核”狀態,需等待有審核權限的人審核成功后,請購單才算完成。

請購單審核通過后,可以開始制作采購訂單:
首先輸入供應商,然后點擊【操作】—【選擇請購單】(也可輸入供應商后按F6)。

勾選已經審核通過的請購單,系統會直接讀取請購單的信息,避免重復填寫貨品信息。

抓取到請購單之后,填寫到貨日期和其它需要的信息后,點擊保存,而后由有審核權限的人進行審核,審核通過后,采購訂單正式完成。

等采購的貨物送達之后,選擇供應商資料后,點擊 【采購收貨】功能中的【選擇單據】(也可以選擇供應商后按快捷鍵F6),以調取該供應商之前審核通過的采購訂單。

選擇已經通過審核的采購訂單,可以讀取對應采購訂單的貨品信息,避免商品信息多次填寫。

調取后,在數量一欄填寫實際的到貨數量,以及其他需要的信息,確認無誤之后點擊保存,等待有審核權限的人進行審核,審核通過之后,貨品正式入庫,庫存增加。

注:保存時如果提示“倉庫名稱不能為空”,可以每次都手動選擇,也可以去【基本信息】-【貨品資料】中設置貨品的默認倉庫,系統就會自動讀取。
采購退貨【采購退貨】功能,同云端【出庫】功能相似,用于將貨品退回給供應商。
選擇供應商,并選擇貨品,并填寫數量等相應信息,確認無誤后保存,待有審核權限的人審核之后,退貨完成,庫存扣減。
注:退款方式如果選擇“退還現款”,則“收款賬戶”一欄是必填項。

說明:領料單,目前主要用于門店/工廠其他部門向倉庫要原材料。
1.門店原材料要貨
首先需將商品設置為倉庫貨品、并且設置成由倉庫接收。 因為在ERP上將貨品設置為由倉庫接收的話,那前臺訂這些貨品的時候,ERP的信息中心就會顯示在【接收門店要貨(倉庫)】中,否則就會被當成向計劃部要貨,計劃部負責的是生產計劃。


2.前臺門店訂貨—> ERP信息中心接收門店要貨(倉庫)—>選擇【接收】或【接收并制作領料單】

前臺門店訂貨

ERP信息中心接收門店要貨(倉庫)

選擇【接收】或【接収并制作領料單】
3.制作領料單后,確定無誤便可以保存, 保存后需等待有審核權限的人進行審核,領料單才算完成。

4.如果是工廠其他部門需要領用原材料,可直接進入領料單,明確領料部門、領用出庫類型、單據類型之后,輸入領料貨品以及數量,保存,審核之后,完成領用出庫。
調撥單說明:用于在不同倉庫之間,貨物調撥的情況。
確認貨品、數量、出貨和收貨方等信息都無誤后,點擊保存,保存后需等待有審核權限的人進行審核,調撥單才算完成,庫存才會變化。

說明:用于記錄某個倉庫里,貨品的報損情況。
確認貨品、數量、出庫類型等信息都無誤后,點擊保存,保存后需等待有審核權限的人進行審核,報損單才算完成,庫存才會變化。

說明:用于對倉庫的盤點數據做記錄。
賬面數量: 指當前系統中的庫存數量。
實盤數量: 指實際倉庫中擁有的數量。
盤點時選擇哪個倉庫,則更改的是該倉庫里的商品庫存,其他倉庫不受影響,例如圖中是將日用品倉的五仁月餅盤為3個,則只有日用品倉的五仁月餅數量會變成3。


用于調整零售貨品的售價。
注: 需要將貨品設置成 零售貨品。


1.門店要貨單
1)門店要貨單相關設置
操作路徑:【生產管理】--【門店要貨】--操作
a.設置門店組別
可方便于方便對于同一類型或同一區域的門店的訂單篩選處理。(單箭頭單選,多箭頭全選,往左取消)。
b.設置常用下單貨品(工廠用)
常用下單貨品用在工廠對于門店常用下單貨品進行補單等調整的時候,可直接復用修改數量

2)接收門店要貨單
接單文員接單之前,需從云端加載門店要貨單過來(詳見:數據加載說明)
操作路徑:桌面右上角--信息中心--接收門店要貨

進入接單界面,左側為未接收的要貨單據列表(可刷新顯示),單據顯示時間要貨門店名稱、到貨時間、訂貨模板名稱。選中處理單據,進行接收操作,完成接收的單據,即可進入生產管理模塊的門店要貨單。
a、新增要貨:接單員審核訂單可確認接受的,點選,再選擇目標要貨次數(門店多次要貨的單據標記)之后,確認完成;
b、合并到現有要貨數據:可用來合并同門店同類型的多張單據,選擇合并到目標已有要貨單據;
c、不接收此單:要貨單有誤的,不進入下一步生產操作的,可操作拒絕。

3)門店要貨調整
a.匯總調整要貨商品數量
操作路徑:操作--門店要貨調整
篩選到貨日期以及要貨批次(需要先增加篩選要貨批次)后,則會顯示需要處理的要貨商品,其中綜合列表中要貨合計、生產基數、倍數(要貨合計除以生產基數)、余數以及實際的生產情況,在右側對應的每個要貨門店去調整要貨加減。有設置生產基數的成品,倍數列為整數,則該商品要貨合計滿足生產基數倍量關系。

b.逐單調整要貨單數量/商品
接單文員在處理門店要貨單時,針對個別門店部門商品缺要,需要增加,門店多要,工廠需不處理的,則可進行刪除。(如下圖紅標所示)選擇編碼錄入,則搜索所需增加商品名稱之后,鍵入商品輸入要貨數量,或者光標定位到需刪除商品,點擊刪除一條即可。

如需修改商品數量,則直接光標定位到要貨數量框,雙擊可進入修改。
c.門店整單補單
可對于門店通過新增要貨單來調整要貨商品以及數量。
點擊【新增】單據,選擇要貨次數跟要貨類型之后,要貨商品則會復用已設置好的常用工廠要貨商品,修改數量即可。

4) 打印分貨單
操作路徑:【門店要貨】-- 操作--匯總打印
增加/修改打印方案a、點擊頁面左下角白紙按鈕,新增方案名稱,X為刪除方案。
b、增加方案條件
選中某一方案,不勾選鎖定條件的狀態下,添加或者修改方案對應的商品分類(單箭頭單選,雙箭頭全選)、要貨次數、門店組別,選中之后自動保存。
(如下圖,面包單對應的分貨商品為現烤類跟面包類,要貨次數為下單,門店組別為A組)

選中需要打印的分貨單方案,點擊左上角分貨單打印,即可通過關聯打印機輸出。
分貨單打印格式可定義調整(調整方式下節輸出)
2.普通訂單(門店大客戶訂單)
主要是一些門店、工廠的大客戶訂單以及月餅訂單等大宗訂單的應用。如果是來自門店的大客戶訂單, 還是需要需要完成訂單的加載。

3.預估計劃
工廠在沒有訂單計劃的前提下,需要提前根據生產師傅的估算來制定生產計劃

1.生產計劃單
生產部門根據門店要貨單、銷售訂單等,生成生產任務單,給到對應的生產車間作為排產依據。
操作路徑:生產管理-總部生產
1)生成生產計劃單
點擊選擇生產單后,再新增生產單

添加生產單制作條件到右側條件框

如生產計劃量無需再做調整,操作保存后,再由相關人員審核完成。
2)生產計劃調整
點擊【配料數據】進入操作
a、配料商品,無設置配料份數倍量,(如下圖酥皮配)則成品應加減參考數為0,只需要根據實際情況調整加減數
b、配料商品,設置配料份數倍量的,(如下圖甜面團配)則會根據配料份數的加減數,給出給出每個成品應加減數參考來調整。

2.生產部門單據打印
車間任務單、配料室配料清單以及原材料需求單,作為生產部門的輔助單據依據,打印紙質單據便于后續生產情況的記錄填寫,單據格式以及顯示字段均可自定義。
操作路徑:【總部生產】--操作
點選需要打印的單據,選擇需要打印的車間,可逐個或者全選,點擊確認打印即可。?

車間生產完成之后,操作生產入庫單錄入,便于統計生產產值。入庫即完成理論生產用料扣減
操作:選擇單據日期(單據到貨日期)、交貨部門(生產部門),原單類型(生產任務單、成品分貨單、銷售訂單),在選原單編號中引入之前對應的需處理的生產任務單等,調整最終入庫信息,保存,審核即完成。

生產過程中,各個生產組,因生產或者非生產等原因導致的產品報廢,定為生產報損。
選擇報損部門,報損類別,填入報損商品以及數量、原因等,保存審核即完成。

報損原因設置路徑:
主界面,頂部導航欄【資料】--【自定義備選集】--生產產品報損類型

當工廠生產完畢之后,就會進入成品分貨環節,成品分貨 就是把生產制作好的成品、半成品按照門店的需求量,統計分配給各個門店。

成品分貨
操作流程:
進入成品分貨模塊,首先選擇要送貨的時間,接著點擊“分貨批次”邊上的“+”號,可以新增或者修改已有的分貨批次。

選擇送貨日期
選擇新增批次后,勾起本次分貨要對應的門店要貨次數,點擊確定,就可以統計出本次要貨的全部數量。左邊顯示的所有需要分貨的商品,要貨的合計是多少,可以在“分貨數”一欄輸入要分的貨品數量;右邊顯示的是所有要貨的門店當中,每一個貨品每家店要的是多少。例如左邊點擊“起士熱狗”,右邊就會顯示出所有訂了起士熱狗的門店,各要了多少貨。


批次新增好之后,就是填寫分貨數,每種產品各要分多少。
兩種錄入方式:
第一種:自動錄入,點擊【操作】-【用要貨數填充分貨數】,就會根據要貨數這一列的數據,自動填充在 分貨數一列中,該方法適用于實際分貨數與要貨數一致的情況。
第二種:手動錄入,將每種產品要分貨的數量手動填寫在“分貨數”一欄,適用于分貨數與要貨數不一致的時候。
分貨數都錄入好之后,點擊保存,分貨步驟完成。

當分貨數與要貨數不等的時候,如果勾起【操作】-【分貨數錄入后自動分配】,則右邊欄目中,門店的分貨加減也會相應的增加或者減少。 如果沒有勾起這個項目,則右邊的分貨加減需要手動去進行調整。


當在要貨范圍以外,工廠還有一些貨物需要給門店的,可以使用【錄入分貨數】功能,輸入需要分發的貨物。

分貨結束之后,就會將分好的貨物進行配送,于是進入配送環節。

點擊工廠配送,進入配送模塊,左上角篩選門店要貨時要求的到貨日期,以及具體門店。
篩選出條件后,右邊會顯示出該門店本次要貨的所有商品和數量。分貨一列打鉤,表示該貨品已經在上一步的分貨操作中進行了分貨, 出倉一列如果打鉤,表示該貨品已經出倉發往門店。
注意:因為配送是配送到各個門店,所以次數是每個門店逐一去發送配送信息到門店的收銀客戶端。

調出商品之后,可以點擊【下移】或者【下移(全)】(下移表示把當前高亮選中的這條貨品信息移到下面的欄目中,下移(全)表示將上面欄目的全部信息移動到下面的欄目中),下面的欄目表示這些貨品會出倉配送到門店,同時也會向門店前臺客戶端發送貨流通知。

有的時候,客戶會根據成品的分類來進行分開配送,所以在上面的欄目中可以添加貨品類別的篩選條件,根據類別來進行發送。

當本次要配送的貨品,都添加到下面的欄目中,確定無誤,也要把貨流通知發送到門店前臺,就可以點擊左邊的【保存】按鈕。

點擊保存按鈕之后,按鈕的下方就會出現“已發送”字樣,這條貨流信息就會發送到門店前臺客戶端,點擊貨流通知的“立即處理”,就可以進入該條通知里,去接收這次工廠發出的貨物,庫存就會增加。整個配送環節就此完成。

已發送

門店前臺客戶端-貨流通知
有時候由于網絡問題,點擊【保存】按鈕之后,按鈕下方并沒有出現“已發送”的字樣,而是出現“未發送”的字樣,可以從左上角的 【操作】—【重新發送】 去重新發送一次貨流信息。

重新發送

生產日報表記錄貨品從門店要貨開始,經過生產入庫、報損、分貨、配送再到門店簽收每個環節的庫存數量,以及前后銜接的差異數量,便于財務的核算登記。

流程圖

生產物料模塊,為重要的生產部門的物料領進跟耗用的統計模塊。
物料統計部門設置操作路徑:【生產管理】-生產物料--更多--物料統計部門

車間跟倉庫、配料室領進生產物料等庫存登記。

生產用料,為工廠生產成品入庫之后,系統根據配方結構換算出來的理論原材料消耗量

車間物料報損,為生產部門的物料的非生產損耗

盤點生產部門實際的物料剩余量

領用生產對比匯總表
綜合車間物料的領進、報損、實際盤點庫存以及理論耗用,來對比實際的部門用料數量跟理論用量數量的差異值,作為財務原材料成本對賬依據

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